
玻璃钢水箱剪裁 按制品的结构形状,加料位置,流程决定片材剪裁的形状与尺寸,制作样板,再按样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形,尺寸多按制品表面投影面积的40%一80%。为防止外界杂质的污染,上下薄膜在装料前才揭去;
设备的准备
①熟悉压机的各项操作参数,尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等;
②模具安装一定要水平,并确保安装位置在压机台面的中心,山西组合式水箱,压制前要先彻底清理模具,并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均,以免影响制品外观。对于新模具,用前须去油;







玻璃钢水箱用途:按JB/T3411.56-99标准制造,材料HT200,用于零部件平行度、垂直度的检验和划线,98立方组合式水箱,方箱用于检验或划精密工件的任意角度线。业局标准JC658.1—1997的技术性能要求。该水箱经国家有关部门检测,水箱符合GB/T17219-98《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》要求,水质符合国家《生活饮用水标准》(GB5749-85)。广泛适用于工矿、企事业单位、住宅、宾馆、饭店等建筑,作为生活饮用水、中水处理、消防用水及其他用水储水设施。
玻璃钢水箱生产工艺简述
将备好的原材料依据规定的比例进行配料,97立方组合式水箱,然后搅拌料浆成树脂糊;将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材;经过48h加温固化后,检验片材,按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模;脱模形成成型的SMC单板,95立方组合式水箱,对SMC单板的飞边打磨修整后进行检验;检验合格的SMC单板按位置打好安装孔,进行包装、入库;将SMC模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架(拉筋)组合拼装成SMC组合式水箱,检验;检验合格为成品。

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